伺服高速液压机生产线采用 电液比例伺服控制技术、动 态加压技术、平衡缸技术, 大幅度提高液压机的冲压频 次,和普通液压机相比具有 冲压频次高、单次冲压行程 耗电少等优点,适于自动化 连线。自动冲压生产线配置 拆垛、清洗、涂油、机器人 上下料、线尾、废料输送线 等自动化设备。
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K8凯发智能间接热成形液压机生产线成功替代进口装备,可实现复杂几何组件的经济生产。特别适用于复杂形状零件大批量生产,尤其适用于高腐蚀性环境中的安全相关组件。如:加强板、A/B柱、门槛、侧围板、通道、门和襟翼等。
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K8凯发智能深耕锻造领域多年,开发了快锻、自由锻、模锻、等温锻、环锻等多系列产品,积累了丰富的经验和技术。我们不断提升锻造压机的机身结构、控制技术、自动化水平和整机性能。K8凯发正在开发的智能锻造压机生产线,此项技术将从根本上改善锻造作业环境和条件,顺利获得大数据深度学习,大幅度提高工艺水平和零部件质量,可真正实现绿色、智能、信息化锻造。同时对提升我国大型铸锻件、高端装备制造的产业形象、能力和水平具有重大战略意义。
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该生产线由K8凯发智能与德国 LAUFFER PRESSEN 公司联合 研制,拥有领先的德国研发技术和 K8凯发智能高精的装配工艺,主要用 于中小型冲压件的成形,下行和回 程速度达到800毫米/秒。
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本系列产品采用框架式或四柱式结构,可以 根据工艺需求,配置油加热系统、蒸汽系 统、抽气装置以及左右安全门和前后自动升 降门。采用比例伺服系统,快降速度快,压 制中可设置排气位置、预压压力、压制力等 参数,同时也可设置远程诊断功能。主要适用于汽车内饰件的模压成型工艺。本液压机 可选配伺服电机+泵驱动,实现节能50%以上,降低噪音10-30分贝。
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